随着公司生产设备自动化程度的不断提高，对动力人员、车间内维人员和设备操作员工的能力要求越来越高，同时也为更快推进吉香居公司TPM活动进程，近期生产部动力科针对操作员工和机修人员等进行了培训。
2014年6月16日全天，利用停产检修时间，生产部动力科再次组织了所有设备操作人员、车间内维人，机修人员以及生产管理的车间主任和科长进行了设备相关知识的培训。动力科科长袁宏、主任詹国刚和班长王远进行了设备相关知识和技能的培训。
机修班长王远主要讲了电机的工作原理和常见故障处理，也对变频器和二次回路的相关知识进行了讲解。“怎样判断电机好坏？起不动怎么办？怎样判断变频器的好坏，怎样设置变频器参数，变频器按键不动怎么办？”通过王远班长的讲解之后，大家对这些问题都找到一些的解决和处理办法了。尤其是王班长讲的对电机故障的判断的“望、闻、问、切、摸”的五大方法，让员工形象地掌握了分析判断方法。
动力科主任詹国刚从用电的相关知识开始进行了培训，重于泰山，用电更工作的重中之重。另外还讲解了其它一些电工技术，如空开、断路器使用常识；万用表的使用；电线、电缆的使用与维护；人机+PLC系统的知识；传感器的知识等。
动力科长袁宏对以上培训进行了总结和强调，并重点讲了以下相关知识和应用：减速机种类、原理、结构、保养；轴承种类、结构、保养；链轮种类、结构、保养；传动系统的组成（种类、主要注意事项及速比分析）；机械装配连接种类、结构及常识；各种机构及受力分析（以压榨机为例）；各种输送机及皮（网）带机构、原理、保养；电机、减速机的安装注意事项；机械加工方面的常规知识；机械维修过程中的应知应会常识。
培训会后，我们对参加培训的普通操作员工和车间内维人员进行了初步的培训效果询问，大都数员工表示不仅学到了一定的理论知识，更主要的是学会了一些常用设备的加油保养维护和常见故障的的判断和处理的技能，这些技能都将在实际工作中加以运用。
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